定期检修的周期和计划制定
周期确定依据：
设备的运行时间是一个重要因素。例如，一般的高压断路器在正常运行情况下，每1-2年需要进行一次..的检修。这是因为经过一定时间的运行，设备的机械部件会出现磨损，电气性能也可能下降。
根据设备的运行环境来确定。如果电力设备安装在潮湿、多尘或者腐蚀性较强的环境中，检修周期会适当缩短。比如，在海边的变电站设备，由于空气中盐分含量高，容易腐蚀金属部件，设备可能需要每半年进行一次外观检查和防锈处理。

设备的重要性和负载情况也会影响检修周期。对于承担重要负荷（如医院、数据中心等供电任务）的电力变压器，其检修周期可能会比普通变压器更短。同时，长期处于高负载运行的设备，由于发热、老化等问题更为突出，也需要更频繁的检修。

计划内容：
详细的定期检修计划包括检修的设备清单、检修项目、检修时间安排、所需的工具和材料以及人员安排等。以变电站的定期检修为例，计划中要明确对站内的变压器、开关柜、避雷器等设备进行检修，针对变压器要安排油质检测、绕组绝缘电阻测试等项目，时间安排上可能会选择在负荷低谷期，如夜间或者节假日，以减少对供电的影响。所需的工具包括绝缘电阻测试仪、油样采集器等，材料有变压器油、密封胶圈等，人员安排要考虑检修人员的专业技能和工作经验，合理分配检修任务。

检修项目和操作流程

电气设备检修项目：
绝缘性能检测：
对于电机、变压器等设备，绝缘电阻测试是基本的检测项目。使用绝缘电阻测试仪，如兆欧表，对设备的绕组与外壳之间、绕组之间进行绝缘电阻测量。例如，对于10kV的电力变压器，其绝缘电阻在常温下一般不应低于300MΩ。如果绝缘电阻过低，可能表示绝缘老化或者受潮，需要进一步检查和处理，如对变压器进行干燥处理或者更换绝缘部件。

介质损耗因数测试也是重要的绝缘性能检测手段。对于高压电气设备，通过测量介质损耗因数可以发现绝缘内部的局部缺陷。例如，在对高压套管进行介质损耗因数测试时，如果测试值超过规定范围，可能表明套管内部存在绝缘受潮、局部放电等问题。

电气参数测量：
测量设备的电压、电流、功率因数等参数。在检修发电机时，通过使用电压表、电流表等仪表，测量发电机的输出电压和电流，检查其是否在额定范围内。对于功率因数较低的情况，需要检查无功补偿装置是否正常工作，如检查电容器组的电容值是否符合要求，通过投切电容器来调整功率因数。

对设备的直流电阻进行测量。以变压器为例，通过测量绕组的直流电阻可以判断绕组是否存在匝间短路等故障。在检修时，采用电桥法等方法测量变压器各相绕组的直流电阻，要求相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。

继电保护装置校验：

继电保护装置是保障电力设备安全运行的重要防线。在定期检修中，要对继电保护装置进行校验。例如，对过流保护装置，要检查其动作电流和动作时间是否符合设定值。通过继电保护测试仪，模拟各种故障电流，观察保护装置的动作情况，..在设备发生故障时能够及时准确地动作，切除故障设备，保护电力系统的安全。

机械部件检修项目：
设备的清洁和紧固：

对电力设备的外壳、散热器等进行清洁，去除灰尘、油污等杂质。例如，对于开关柜，要清洁母线连接部位的灰尘，防止因灰尘堆积导致绝缘性能下降。同时，要对设备的螺栓、螺母等连接件进行紧固，检查连接部位是否松动。在紧固过程中，要按照规定的扭矩进行操作，避免因过紧或过松导致设备损坏。

运动部件检查和润滑：

对于有运动部件的设备，如发电机的轴承、断路器的操作机构等，要检查其磨损情况。通过观察运动部件的表面磨损痕迹、测量间隙等方法来判断磨损程度。对于磨损严重的部件，要及时更换。同时，要对运动部件进行润滑，根据设备的要求选择合适的润滑剂。例如，对于高速旋转的电机轴承，一般采用润滑脂进行润滑，在检修时要清理旧的润滑脂，重新填充适量的新润滑脂。

机械特性测试：
对断路器、隔离开关等设备进行机械特性测试。包括分合闸时间、同期性、弹跳时间等参数的测试。例如，对于110kV及以上的高压断路器，其分合闸时间的误差一般要求在规定范围内（如±20ms），同期性要求三相合闸不同期时间不大于5ms。通过机械特性测试仪对这些参数进行测量，..设备的机械操作性能符合要求，能够可靠地进行分合闸操作。

检修后的设备调试和验收
调试步骤：
首..行空载调试。以电机为例，在检修后，先不连接负载，启动电机，检查电机的旋转方向是否正确，空载电流是否在正常范围内，电机的振动和噪声是否正常。对于变压器，空载调试主要检查其空载损耗、空载电流等参数是否符合要求。

然后进行负载调试。在空载调试正常后，逐步增加负载，观察设备在不同负载下的运行情况。对于电力设备，如开关柜中的断路器，在负载调试过程中，要检查其在额定负载和过载情况下的分合闸性能，..能够正常切断和接通电路。同时，在负载调试过程中，要监测设备的运行参数，如温度、电压、电流等，..这些参数在设备允许的范围内。

验收标准和流程：

标准制定：验收标准主要依据设备的出厂技术要求、相关的行业标准和电力设备运行规程。例如，对于电力变压器的验收，其油中溶解气体含量应符合《变压器油中溶解气体分析和判断导则》的要求，绝缘电阻、介质损耗因数等电气参数应满足设备的技术规范。对于开关柜的验收，其电气间隙、爬电距离等绝缘参数应符合国家标准。

验收流程：验收工作一般由检修人员、运行人员和质量监督人员共同完成。检修人员首先提交检修报告，包括检修项目、检修过程中发现的问题及处理情况等。运行人员在设备调试正常后，对设备进行一段时间（如24-48小时）的试运行，观察设备的运行稳定性。质量监督人员对检修过程中的质量控制环节进行检查，包括检修工艺、使用的材料和配件质量等。在各方确认设备符合验收标准后，方可将设备正式投入运行。